選ばれる理由

• 工場に製版室が併設されており、印刷立ち合いの時、印刷の色寄せが限界の時は、その場でデータを調整し版を作り直せるので、すぐに実機で校正立ち合いが行えます。フレキシブルで臨機応変な対応が、厳しい色要件を持つ化粧品会社様などからも御支持をいただいている理由の一つであり、色寄せのノウハウが当社の製版室には蓄積されています。
• 校正機と各印刷機械のカラーマッチングにより、プロファイリングを整備しています。そのため本機色校正が円滑に進められるとともに、色校正から本生産までの色ブレの心配がありません。
• インキ調色は印刷技術の中でも特に熟練を必要とします。
  色には色合いや明るさの他に透明感、深み、厚みがありそれによって調色に使用するベースインキを変えなければなりません。また印刷する材質やラミネートの有無などによっては印刷後に色が変化してしまうためあらかじめ結果を見越した調色が必要です。
  それほど複雑かつ繊細な調色は当社にあるデジタル光分計で分色しただけで全てズバリの印刷色を出すことはとうてい不可能です。そこにはどうしても優れた人の目、技術、知識、イマジネーションが必要となります。

例1：フィルム糊殺し（多列）

アテンションシールやヘッダーシールなど、アイキャッチ目的で商品の上に飛び出して貼るシールでは部分的に糊を殺します。糊殺しの方法は3タイプあります（詳しくはこちら）。最も一般的なのは印刷糊殺しです。これは糊の上からニスを印刷して糊を殺す方法です。ですが糊がなくなるわけではありませんので、指で触ったり、輸送中に擦れたりして糊が出てくる可能性もないとは言えません。

商品箱に貼付して、それを折り曲げたまま段ボールに梱包していたところ、いざ使用するときになってふたを開けたらATシールが商品箱にくっついて起き上がらなかったというお話をたまに聞きます。
そんな時当社では、フィルム糊殺しをお勧めします。薄いフィルムを糊面に貼り合わせることで完全に糊を殺すことができる加工方法です。

さらに当社ではこのフィルム糊殺し加工を、1列ではなく、5列や6列など多列で行えるという強みがあります。

例2：積層

2層シールは、飲料のペットボトルなどにキャンペーン応募用としてよく貼られています。当社ではさらに3層、4層にしたシールも製作しています。

その技術は主に海外向けの化粧品の責任表示ラベルや、多言語表示用などで使われています。商品によっては、表示スペースに限りがあるものも多いため、積層にして表示します。

その加工技術は「Zラベル・Pageラベル」という商品名でラインナップしています。

モノクロ可変

• 事例1
  メーカー様がお使いのシールで、数千店舗ある各店舗の「社名」「店舗名」「電話番号」「営業時間」「定休日」を各店舗全て違う情報を印字したいというご相談。
• 事例2
  機械の識別用のラベルを数十万台分、機械番号や設置場所の名称など計5か所、全て違った情報を印字したいというご相談。
• 事例3
  バッテリーに貼る各店舗の「店舗名」「電話番号」「営業時間」「定休日」など1枚1枚違う情報が印字されたラベルが欲しいというご相談。

カラー可変

• 事例1
  よくある社員証のカードを一時的にシールで対応したいというご相談がありました。社員数800名様の大所帯。ご担当者様は顔写真や社員番号など1枚1枚違う印刷内容をどのように製作するか頭を抱えていらっしゃいました。一時しのぎの物のためにカードを作成するのもコストがかかります。

コンパクトWebマーケティングの特徴

「Webサイト」「期間中の電話応対」「アンケート集計」を当社でワンストップで行います。
応募方法も「後日抽選」「インスタントウィン」「選んで応募」「集めて応募」などの形式をご用意しました。
景品についてはその都度ご相談になりますが、当社でQUOカード発送やQUOカードPayの配信を行うことも可能です。